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超聲波塑膠熔接工藝應用指導

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發表時間:2017-07-06 17:21作者:恒力信網管來源:深圳恒力信超聲波設備有限公司網址:http://www.playdomination.com/
文章附圖

超聲波塑膠熔接工藝應用指導1、焊接:超聲波焊接的工作原理要求兩個進行結合的零件,在上面的一個振動,在下面的一個靜止,接觸面上的摩擦熱使表面之塑料熔化從而結合。因此減少初始的磨擦接觸面,使超聲波能量集中對提高焊接效率及質量十分重要,故要求焊接的其中一零件(通常是上面的零件)在焊合的接口上須做一條凸出的棱線,稱為”導能棱”.

  如果兩個焊接件相對而言位置要求較嚴格時,還需要考慮增加設計定位裝置.

  導能棱及定位裝置應在設計注塑模具時同時考慮.

  圖一表示幾各常用的塑料焊接面設計形式

2、埋植:

超聲波金屬埋植,是利用音波震動及氣動壓力,將外表紋花之金屬物埋植在預鑄好的塑料孔內.(如圖二)其原理是超聲波經由特殊硬化之振頭將振動能傳至金屬物,金屬物又將振動能傳到塑料,兩者生急劇磨擦而將接觸面塑料熔化,是時加上適度壓力,將金屬植入因定深度,形式如圖二所示.

  3、鉚接:

要將一個金屬或附件固定在塑零件上,或者要接合兩種互相不相熔的塑料,可取用鉚接方式(如圖三)當鉚芯直徑大于4mm時建議采用C形式.

4、成形:

超音波成形原理與超音波鉚接大致相同,形式如圖四所示。

  5、點焊:

      熱溶性塑料需熔接時,因種種情況,未能增設導熔點,亦不能鉚接時,可用點焊來形成熔接,點焊的原理是將焊模尖端穿越上面板而達到下面板內,距接面為上面板厚度一半的地方。上面板熔化塑被焊模小端的凹穴所指定型,點焊的材料厚度以0.8-5.5mm為宜,形式如圖五所示