超聲波焊接機生產廠家打造行業品牌  13418766115
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超聲波汽車配件點焊機原理_超聲波原理_超神波點焊機由來簡介

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發表時間:2020-09-18 10:22作者:恒力信網管來源:www.playdomination.com
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隨著現代汽車工業的越來越發達,汽車上越來越多的金屬構件現被工程塑料結構件取代,各式各樣的塑料焊接方法在汽車工業中有著廣泛的應用,其中超聲波焊接以其諸多優點成為主要鏈接方法之一。超聲波塑料焊接技術,是依照機電一體化系統的設計理念,將機械裝置與電子裝置用相關軟件和硬件設備有機結合,研制了一套新型的焊接設備。

首先讓我們認識一下塑料:塑料可分為熱固性塑料和熱塑性塑料兩大類熱塑性塑料同熱固性塑料相比,具有韌性好、易于加工、高溫性能好、壽命長以及可重復使用等一系列優點另外,樹脂基復合材料由于其優良的綜合特性、可設計性及易于加工等特點,在許多行業得到越來越廣泛的應用。塑料不僅在人民日常生活用品中占很重要的地位,而且在國民經濟各部門、軍事工業和尖端科學技術部門也被廣泛應用,塑料可以取代傳統材料如玻璃、陶瓷、木材、金屬及天然纖維等隨著科技的發展,超級乙烯 LLDPE樹脂、乙烯一苯乙烯共聚物等高性能材料在工業生產中已經得到廣泛的應用。

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隨著人們生活水平的提高,對車子也有了更高的要求,例如要求有寬敞的乘座空間、舒適的座椅、低的噪聲、視覺美觀及寬闊的視野等。用塑料制造汽車零部件,可以達到美學和實用兩方面完美結合,同時又不影響成本。塑料質輕,成型加工性能優良,裝飾性及手感好,在過去的幾十年中大量取代傳統材料(如鋼鐵)而廣泛應用于汽車領域。目前,現代汽車上不少零部件的制造已用塑料材料取代了原先的傳統金屬材料,減重效果十分突出,這對于節約能源,降低溫室氣體排放具有重要意義。

關于汽車內飾件的焊接與焊接工藝已發展有熱板焊接、激光焊接、超聲波焊接等,工藝上可實現一次性整體或復雜結構焊接,并在簡化模具設計、降低成本的基礎上達到最優化的設計要求。對典型的內外飾件而言,其表面質量要求高且結構復雜的大部件如儀表板、門板、立柱、發動機進氣岐管、前、后保險杠等必須選用相應的焊接技術,同時根據其結構、性能、材料和生產成本的要求采用合適的焊接工藝。

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超聲波塑料焊接機能夠精確的控制熱輸出量,在正確的工藝規范條件下,焊出的焊縫強度高、外形美觀。焊接變形小。由于焊縫是由兩塑料件直接熔合而成,其特性不變,一致性好。采用高頻電源,操作比較安全。焊接時不需要添加任何粘結劑、填料或溶劑,而且噪音小,不污染環境。焊前不需要對焊件表面進行任何表面處理,操作簡單,工人勞動強度小正是由于超聲波塑料焊接具有諸多優點,在國外,這種技術已經被廣泛應用到航空、汽車、電器、儀表、包裝、玩具、電子、醫療器械、服裝等實際工程和日常生活中。當前在我國,除了一些三資企業和少數特殊行業的企業引進國外設備外,絕大多數塑料制品現在仍沿用烙鐵焊、膠水粘等傳統方法。這些舊的塑料焊接技術已經不能適應現代工業發展的需要,因此開展超聲波塑料焊接技術的研究并開發研制相應的超聲波塑料焊接機,對于及時跟上國際發展步伐,對于在我國應用并推廣這項技術,提高產品質量,減輕工人的勞動強度,提高生產效率等方面都具有非常超聲波焊接的原理是利用超聲波在反射面上形成駐波,且反射面處于波幅處,這樣反射面上的物質發生劇烈震動而發熱熔化從而達到焊接的目的。