超聲波焊接機生產廠家打造行業品牌  13418766115
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燃氣表超聲波焊接機_燃氣表計量殼組裝超聲波焊接工藝

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發表時間:2019-04-19 11:02作者:超聲波焊接機廠家來源:恒力信超聲波設備公司網址:http://www.playdomination.com
文章附圖
超聲波焊接是借助高頻震動波傳遞到2個需焊接的物體表層,在供壓的條件下,使2個物體接觸面互相摩擦而形成分子層相互間的熔合。


使用超聲波焊接技術革新燃氣表裝配工藝,降低人為失誤的后果,提升裝配一致性,確保燃氣表一次交驗通過率穩步上升,同時提升裝配效率、減少材料成本。


超聲波焊接是最常見的塑料焊接工藝,在塑膠制造業久享盛名.由于焊接速度快、低能耗、焊縫質量一致性與再現性好,該工藝是包裝、汽車、醫療、電氣、電子、

家用器具行業大批量生產應用的首選焊接技術


選用燃氣表超聲波焊接機后,產品裝配一次成型,提高了生產效率,節省了成本,此外,防止了由于產品對職工操作熟練度要求過高而出現的加工過程中的缺陷品。用設備裝配可以大幅提升燃氣表品質的一致性。

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現階段國內外的先進燃氣表, 早已出現了不選用任何緊固件, 應用超聲波焊接前沿技術將兩部位合二為一永久結合, 達到高效快捷、提高產品一致性、節約成本減少人為因素影響的目的。


智能化水平的不斷增強使燃氣表在各個應用領域產生了深遠影響. 質量取到了普遍提高:由于選用了智能化生產線設備使燃氣表裝配較人工裝配的一致性得以大幅提升,人為失誤造成問題出現的比例大幅減少。生產效率大幅度提高。


選用超聲波設備后, 產品裝配一次成型, 大幅提升了生產效率, 節約了成本與此同時, 避免了由于個別工序對操作工熟練程度要求過高而出現命系一人的局面。

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燃氣表皮膜超聲波鉚接工藝

傳統皮膜鉚接工藝是在塑膠夾膜板的凸出來固定柱周邊點膠, 將皮膜對齊固定柱平鋪在塑膠夾膜板上, 用金屬夾膜板將皮膜壓平、壓緊, 用錘子將星鎖密封墊砸在固定柱上夾緊。
由于使用人工安裝, 錘子打擊力度不易控制, 壓力低容易出現卡緊不嚴的狀況, 反之, 則導致塑料夾膜板的裂開。
選用燃氣表超聲波焊接機后, 氣壓可調, 避免了開裂、脫落等不良現象, 拼裝后的構件整齊有序, 品質有很大的提升。
而且每臺燃氣表節省, 星鎖墊片, 按每個星鎖墊片0.025元, 共節省成本1元, 提高生產效率19.4%;

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燃氣表計量殼組裝超聲波焊接工藝

傳統工藝是將工裝墊鐵放在計量殼一側后, 再依次把皮膜、皮膜密封圈、皮膜夾與計量殼對齊, 使用20個自攻絲使皮膜組與計量殼固定。
由于皮膜裝配時深度控制在于操作人員的工作技能, 而皮膜的深度又決定了燃氣表的精度, 這就要求全部皮膜裝配操作工作員工作技能高, 皮膜深度差異小, 才能確保最終產品合格率,但是這種情況在實際的操作中很難達到。


選用燃氣表超聲波焊接機后, 計量殼原先的20個螺絲孔改善為28個固定柱, 皮膜、皮膜密封圈、皮膜夾的28個通孔與固定柱一一對應焊接牢固, 該方案徹底確保了皮膜深度的相同,進而能使產品品質得到很大的提升。